RTO廢氣焚燒爐設(shè)備是一種凈化效率及換熱效率都不錯(cuò)的有機(jī)廢氣治理設(shè)備，主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱載體和切換閥箱體等組成。其核心技術(shù)就在于氧化室和回?zé)崞鳎@是因?yàn)檠趸磻?yīng)提供所需的反應(yīng)時(shí)間和溫度條件都是由這兩大技術(shù)支撐的。
  原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成氧化物和水，凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。RTO蓄熱式焚燒爐在運(yùn)行使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)可以歸納以下幾點(diǎn):
  (1)管道內(nèi)的爆炸，大部分都來(lái)源于管道內(nèi)有大量有機(jī)積液突然揮發(fā)，再遇上靜電而產(chǎn)生的。輸送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設(shè)施，只能降低風(fēng)速，設(shè)計(jì)在8m/s以下的風(fēng)速比較適合。
  (2)爐膛內(nèi)的明火很難進(jìn)入車間過(guò)來(lái)的管道，因?yàn)镽TO焚燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷，蓄熱體本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器，進(jìn)一步保障生產(chǎn)車間內(nèi)的安全。
  (3)在點(diǎn)火前要進(jìn)行吹掃，吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內(nèi)的有機(jī)物清理干凈，避免點(diǎn)火時(shí)引爆。入口處有濃度檢測(cè)儀，響應(yīng)時(shí)間在5s左右，所以濃度檢測(cè)儀的安裝位置比較重要，且要做緩沖罐，當(dāng)檢測(cè)到廢氣濃度高報(bào)警，新風(fēng)風(fēng)門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行濃度稀釋;若廢氣濃度高會(huì)報(bào)警，則切斷與生產(chǎn)線間的聯(lián)機(jī)，廢氣直接旁通到煙囪。現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中做多少措施也無(wú)法100%避免爆炸，所以在適當(dāng)?shù)奈恢眉有贡b置，比如爐膛頂部有泄爆門(mén)，此泄爆門(mén)可以靠自重關(guān)閉，泄爆后不會(huì)影響RTO焚燒爐的正常運(yùn)行;緩沖罐上有泄爆片。有這些泄爆措施，即使發(fā)生爆炸，也會(huì)把爆炸的損失降到最低。
  (4)RTO焚燒爐非常害怕突然停電，爐膛內(nèi)的高溫?zé)o法快速散去，導(dǎo)致很多防腐材料或者其他設(shè)備被高溫?fù)p壞。設(shè)計(jì)一臺(tái)應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、UPS和手自動(dòng)控制的泄爆門(mén)，一旦突然停電，UPS和應(yīng)急壓縮空氣儲(chǔ)氣罐會(huì)將所有風(fēng)門(mén)打到安全位置，比如新風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)啟，吹掃風(fēng)門(mén)開(kāi)啟，泄爆門(mén)打開(kāi)等;應(yīng)急壓縮空氣會(huì)進(jìn)入燃燒器管道，避免高溫?zé)煔鈴娜紵餍孤冻鰜?lái)，導(dǎo)致點(diǎn)火管路的危險(xiǎn)和損壞燃燒器。但壓縮空氣罐僅能支撐15-20min左右，甲方需要配置備用電源給壓縮空氣或助燃風(fēng)機(jī)。
  (5)RTO焚燒爐出口接洗滌塔，若洗滌塔是玻璃鋼材質(zhì)，則RTO焚燒爐出口溫度需要控制在100℃以下，若超過(guò)100℃，設(shè)備會(huì)自動(dòng)切斷與生產(chǎn)線之間的聯(lián)機(jī)，工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。